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鋁制品五顏六色,有的金黃、有的碧綠,有的鮮紅……這些顏色,并不是像涂漆一樣涂上去的,而是利用氧化鋁的吸附作用吸附著色的。下面隨鋁硬質(zhì)氧化小編來具體了解一下吧。
鋁在空氣中會迅速氧化,表面生成致密的氧化物薄膜,保護(hù)里面的鋁不再繼續(xù)氧化。但自然氧化形成的薄膜一般只有幾微米厚,不耐摩擦,也不能用來著色。
要進(jìn)行鋁的氧化著色,首先是在鋁表面制造較厚的氧化膜,做法是用1∶4的硫酸做電解液,鋁制品為陽極、炭棒為陰極進(jìn)行電解,大約經(jīng)半小時,鋁制品表面生成較厚氧化膜,可達(dá)幾十微米,里面有很多孔隙,可以吸附顏色分子。鋁制品在染色液中浸泡后,顏色即被氧化膜吸收,鋁制品顯示顏色。最后將染色的鋁制品放進(jìn)封閉液中進(jìn)行加熱,使孔隙封閉,這樣,鋁制品表面的顏色就會長期保持。
鋁制品氧化著色處理有兩個作用,一是氧化膜加厚,增加耐磨性,二是著色后鮮艷美觀。
鋁硬質(zhì)氧化和常規(guī)氧化的區(qū)別:
硬質(zhì)氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,50%附著在鋁合金表面,因此硬質(zhì)氧化后產(chǎn)品外部尺寸變大,內(nèi)孔變小。
鋁陽極氧化是一種常用而又有效的鋁及鋁合金表面處理方法。它是用電化學(xué)的方法在鋁表面形成一層較厚的Al3O4層,以提高鋁的表面硬度及耐磨性。為了進(jìn)一步提高涂層的性能,可在涂層中引入第二相粒子。一般來講,這種粒子可以分為兩類:即硬粒子和軟粒子。硬粒子,如SIC和SiN,可以增加涂層的硬度;軟粒子,如聚四氟乙烯(PTFE)和MOS2,可以增加涂層的自潤滑性能。
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