車間中各種硬質(zhì)氧化工藝特點(diǎn)：

關(guān)于鉻酸、草酸、瓷質(zhì)及硬質(zhì)陽極氧化鉻酸、草酸、瓷質(zhì)及硬質(zhì)陽極氧化是鋁及鋁合金除硫酸陽極氧化工藝之外的四種陽極氧化工藝，它們所獲膜層具有各自不同的特性和用途。 

(1)鉻酸陽極氧化。鉻酸陽極氧化所獲膜層具有較高彈性，孔隙率低，無需封閉處理，且陽極氧化后殘留在制件孔隙、縫隙內(nèi)的溶液不會(huì)對(duì)基體引起腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，更適用于鑄造件的陽極氧化，因而該工藝在軍事裝備上的應(yīng)用較為普遍。 

(2)草酸陽極氧化。草酸陽極氧化所獲膜層除具有孔隙率低等與鉻酸陽極氧化同樣的優(yōu)點(diǎn)之外，還具有較好的絕緣性能，因而常作為電氣絕緣的保護(hù)層。 

(3)瓷質(zhì)陽極氧化。瓷質(zhì)陽極氧化所獲膜層具有釉般的光澤，故又稱仿釉氧化，其膜層裝飾效果良好，且硬度較高，耐磨性和耐蝕也較好，還具有良好的絕熱性和吸附性，能染上不同顏色。該工藝是一種較有前途的裝飾性陽極氧化工藝。 

(4)硬質(zhì)陽極氧化。硬質(zhì)陽極氧化所獲膜層具有極高的硬度，純鋁制件表面硬度可達(dá)HVl200～1500。該工藝是鋁質(zhì)制件提高表面硬度唯一的工藝方法。其次膜層厚度在各種工藝所得膜層中也為最厚，可達(dá)150～250μm。故又稱厚膜陽極氧化，且膜孔孔隙率高、純鋁上氧化膜的孔隙率可達(dá)20％，因而有利于吸附潤滑劑，降低摩擦性。該膜層耐蝕性強(qiáng)、耐磨性高，在國防工業(yè)和機(jī)械工業(yè)上應(yīng)用硬質(zhì)陽極氧化工藝來滿足各種活塞、汽缸、軸承、液壓設(shè)備、減振器等耐磨、耐熱、絕緣等方面需要。

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