6系硬質氧化處理表面有哪些優(yōu)點？

1. 硬質氧化是一種電化學處理方式，在純鋁或鋁合金材料上面形成一極硬、耐高溫、耐磨、有高電阻性、耐腐蝕的硬氧化膜。此一極高之表面硬度，配合鋁合金本身輕、機械加工容易、低成本的特性，廣泛應用于各種工業(yè)及軍事用途上，此值我國工業(yè)升級之際，更是精密工業(yè)不可或缺的一環(huán)。

2. 氧化膜結構的多孔性：氧化膜具有多孔的蜂窩狀結構，可使膜層對各種有機物、樹脂、無機物、染料及油漆等表現(xiàn)出良好的吸附能力，可作為涂鍍層的底層，也可將氧化膜染成各種不同的顏色（硬質氧化膜，只可染黑色）提高金屬的裝飾效果。

3. 耐磨性：以Taber Abraser CS-17 1000g 負載，鋁合金硬化處理之耐磨性遠優(yōu)于硬鉻氧化及其它之硬化鋼。

4. 硬度：指膜層之硬度，膜層厚度（Thickness）指Build up和Penetration兩部份。T=12Build up+12Penetration 。硬度之最低標準為B.S.5599規(guī)定HRC36以上（約HV350）接近底材部份可超過HRC60(HV700)以上。

5. 合金材料適合性：6000鋁鎂矽系（6061、6063）7000鋁鋅系（7050）及鑄造鋁合金514.2、A514.2、 518.2、ADC.5 ADC.6 等。適用于所有鋁合金，包括1000純鋁系（1050、1100）、2000鋁銅系（2014）、3000鋁錳系、5000鋁鎂系。F. 耐電壓（Breakdown Voltage）：達1500VDC以上。

6. 尺寸精確：元件單面尺寸約增加25μm，膜層厚度一般為50±5μm ,對于較精細公差及特殊厚度要求，需于圖面上特別注明。 H. 抗蝕性：經(jīng)封孔，鹽霧試驗（ASTM117規(guī)格）超過5000小時無腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。 硬質陽極氧化掛具和夾具應具有足夠的機械強度和剛度，以免制件在攪拌電解液時，被急流的溶液沖下來。平面磨耗、噴射磨耗、平板旋轉磨耗的相互關聯(lián)。各種材料和硬質皮膜耐磨性的比例關系。此外，掛具應有良好的接觸導電性能，重量要輕，堅固耐用，裝卸制件方便，裝載量和零件布局應有適當?shù)囊?。電解的方式為主，一般氧化的時候在金屬表面形成一層氧化膜，這層氧化膜對鋁以及其它金屬具有一定的保護作用，氧化膜本身有一定的裝飾效果、有些裝飾性比較強。6系硬質氧化產(chǎn)品廣泛應用于包裝、電子、紡織、汽車、移動通訊、電腦精密儀表、醫(yī)療器材、手電筒等各個領域。