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50%的硬質(zhì)氧化氧化膜滲透到鋁合金中,50%附著在鋁合金表面上。因此,在硬質(zhì)氧化之后產(chǎn)品的外部尺寸變大,并且內(nèi)部孔變小。在硬質(zhì)氧化之后,產(chǎn)品的外部尺寸變大并且內(nèi)部孔變小。
(1)經(jīng)營(yíng)條件的差異:
1. 溫度不同:普通氧化18-22°C左右,有添加劑可以到30°C,溫度過(guò)高,容易出現(xiàn)粉末或裂紋;硬氧化一般低于5°C,相對(duì)而言,溫度越低,硬度越高。
2. 濃度差異:普通氧化反應(yīng)一般在20%左右;硬氧化通常為15%或更低。
3. 電流/電壓差:普通氧化電流密度一般為:1-1.5A / dm2;和硬氧化:1.5-5A / dm2;普通氧化電壓≤18V,硬氧化有時(shí)高達(dá)120V。通常低于5°C,溫度越低,硬度越高。
(2)薄膜特性的差異:
1. 薄膜層的厚度:普通氧化膜層的厚度相對(duì)較薄;硬質(zhì)氧化物通常具有>15μm的厚度,其太低而不能滿足硬度≥300HV的要求。
2. 表面狀態(tài):普通氧化表面光滑,而硬質(zhì)氧化表面較厚粗糙(微觀,與基材的表面粗糙度有關(guān))。
3. 孔隙率不同:普通氧化孔隙率高; 硬質(zhì)系氧化孔隙率低。
4. 普通氧化基本上是透明薄膜; 由于膜厚度,硬氧化是不透明的膜。
5. 適用場(chǎng)合:普通氧化適用于裝飾; 而硬質(zhì)氧化主要用于功能,一般用于耐磨和耐電的場(chǎng)合。
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